Dieses Etikettiergerät verfügt über zusätzliche Funktionen zur Erweiterung der Möglichkeiten:
① Optionale automatische Rotationsabfüllmaschine.
② Es kann direkt an die Produktionslinie angeschlossen werden, um eine automatische Abfüllung zu ermöglichen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
③ Die optionale Bandcodiermaschine kann Produktionsdatum, Ablaufdatum und Produktionscharge online drucken, was den Abfüllprozess verkürzt und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
④ Automatische Zuführfunktion (kombiniert mit Produktberücksichtigung);
⑤ Automatische Materialerfassungsfunktion (kombiniert mit Produktbetrachtung);
⑥ Erhöhen Sie die Anzahl anderer Etikettiergeräte.
Die Einstellmethode dieser Maschine ist einfach. Es wird die Methode des Abdeckens und Etikettierens verwendet, die entsprechend der Produktpositionierung beschriftet werden kann. Die Etikettiergenauigkeit ist hoch und der Fehler ist mit bloßem Auge schwer zu erkennen. Es ist die beste Wahl für Produkte, die hohe Erträge erfordern.
diese Maschine deckt eine Fläche von ca. 2,92 Kubikmetern ab.
Unterstützt benutzerdefinierte Etikettiermaschinen je nach Produkt.
Funktionsprinzip: Eingangssignale vom Produktsensor und Etikettensensor werden von der SPS verarbeitet, dann gibt die SPS Signale aus, um den Antriebsmotor und das Magnetventil zu steuern und mit der Positionierung der Etikettierung zu beginnen.
Etikettiervorgang: Flaschen werden von der Abfüllanlage → Flaschentrennvorrichtung → Flaschen werden einzeln getrennt, um die Etikettierzeit für jede Flasche sicherzustellen →
Der Produktsensor erkennt die Flasche → SPS empfängt das Signal, Luftzylinder bewegt sich vorwärts, Etikettierung beginnt → Etikettierung abgeschlossen, Luftzylinder rückwärts → das Förderband schickt die etikettierten Flaschen zur Recyclinglinie …
Parameter | Datum |
Etikettenspezifikation | Klebeaufkleber, transparent oder blickdicht |
Beschriftungstoleranz | ±1mm |
Kapazität (Stück/min) | 25~60 |
AnzugProduktGröße (mm) | φ25mm~φ120 mm H:25~150;Kann angepasst werden |
Größe des Anzugetiketts (mm) | L:20-380;B(H):20-130 |
Maschinengröße (L*B*H) | ≈1950*1200*1450(mm) |
Packungsgröße (L*B*H) | ≈2000*1250*1500 (mm) |
Stromspannung | 220 V/50 (60) Hz; Kann angepasst werden |
Leistung | 865W |
NW(KG) | ≈185.0 |
GW(KG) | ≈220.0 |
Etikettenrolle | Innendurchmesser: Ø76 mm; Außendurchmesser: ≤260 mm |
NEIN. | Struktur | Funktion |
1 | Doppelseitige Leitplanken | hält die Flaschen gerade, kann entsprechend dem Durchmesser der Flaschen angepasst werden. |
2 | Etikettierkopf | Kernstück des Etikettierers, einschließlich Etikettenwickel- und Antriebsstruktur. |
3 | Touch-Screen | Bedienung und Parametereinstellung |
4 | Sammelteller | Sammeln Sie die gekennzeichneten Produkte. |
5 | Flaschenfixierungszylinder | Betreiben Sie die Fixiervorrichtung, um das Produkt während der Etikettierung zu fixieren |
6 | Filter | Filtern Sie Wasser und Verunreinigungen |
7 | Elektrischer Kasten | Platzieren Sie elektronische Konfigurationen |
8 | Hauptschalter | |
9 | Not-Aus | Stoppen Sie die Maschine, wenn sie nicht richtig läuft |
10 | Rotationswalze | Motorbetrieben, um das Produkt während der Etikettierung zu drehen |
11 | Etikettenabziehplatte | Etikett vom Trägerpapier abziehen |
12 | Abstandsrad | sorgt dafür, dass alle 2 Produkte einen bestimmten Abstand einhalten |
13 | Einsteller | wird zum Anpassen der Beschriftungsposition verwendet |
1. Der Abstand zwischen dem Etikett und dem Etikett beträgt 2–3 mm.
2. Der Abstand zwischen dem Etikett und der Kante des unteren Papiers beträgt 2 mm;
3. Das untere Papier des Etiketts besteht aus Pergamin, das eine gute Zähigkeit aufweist und ein Brechen verhindert (um ein Zerschneiden des unteren Papiers zu vermeiden).
4. Der Innendurchmesser des Kerns beträgt 76 mm und der Außendurchmesser weniger als 280 mm, angeordnet in einer einzigen Reihe.
Die oben beschriebene Etikettenproduktion muss mit Ihrem Produkt kombiniert werden. Spezifische Anforderungen entnehmen Sie bitte der Kommunikation mit unseren Ingenieuren!
1) Steuerungssystem: Japanisches Steuerungssystem von Panasonic mit hoher Stabilität und extrem niedriger Ausfallrate.
2) Betriebssystem: Farb-Touchscreen, direkte visuelle Schnittstelle, einfache Bedienung. Chinesisch und Englisch verfügbar. Einfache Einstellung aller elektrischen Parameter und Zählfunktion, die für das Produktionsmanagement hilfreich ist.
3) Erkennungssystem: Die Verwendung eines Etikettensensors von LEUZE/Datalogic aus Deutschland und eines Produktsensors von Panasonic aus Japan, die empfindlich auf Etikett und Produkt reagieren, gewährleistet eine hohe Genauigkeit und stabile Etikettierleistung. Das spart erheblich Arbeit.
4) Alarmfunktion: Die Maschine gibt einen Alarm aus, wenn ein Problem auftritt, z. B. wenn das Etikett verschüttet oder beschädigt wird oder andere Fehlfunktionen auftreten.
5) Maschinenmaterial: Die Maschine und die Ersatzteile bestehen alle aus rostfreiem Stahl und eloxierter Aluminiumlegierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und rosten nicht.
6) Mit einem Spannungstransformator ausstatten, um die lokale Spannung anzupassen.